氦質譜檢漏技術是一種應用于國內外對真空容器檢漏的先進技術，氦質譜檢漏技術的高靈敏度和無損性早已成功地應用于航天、電子、制冷等領域。應用氦質譜檢漏技術對火電廠汽輪機真空系統(tǒng)進行檢漏的方法，近幾年已在電力生產(chǎn)中逐漸推廣應用。我們應用此檢漏技術對發(fā)電廠機組汽輪機進行了真空系統(tǒng)檢漏，效果良好。今天主要講解一下關于進口氦質譜檢漏儀在汽輪機真空系統(tǒng)檢漏中的應用

　　應用進口氦質譜檢漏儀對發(fā)電廠汽輪機真空系統(tǒng)進行檢漏一般包括真空法和吸槍法。本次對發(fā)電廠機組進行的真空系統(tǒng)檢漏測試試驗采用吸槍法。

　　機組正常運行時，真空系統(tǒng)內部處于負壓狀態(tài)，空氣通過漏點被吸入凝汽器，終通過水環(huán)真空泵抽出，經(jīng)過氣水分離器從排氣口排至大氣。測試前，將氦質譜檢漏儀測試口與吸槍探頭通過吸氣線連接，并將吸槍探頭裝設在分離器排氣口處，啟動進口氦質譜檢漏儀，待檢漏儀經(jīng)過自檢程序啟動完畢，即可進入試驗待檢狀態(tài)。

　　測試時，將定量的氦氣噴吹在懷疑可能泄漏的部位，通過觀察檢漏儀上的漏率顯示來確定該部位是否存在泄漏及泄漏程度的大小。由于真空系統(tǒng)比較龐雜，影響真空的因素多，對此我們在試驗前，應先根據(jù)真空嚴密性的試驗情況、相關系統(tǒng)及設備的運行情況、機組的檢修情況等進行了解分析，初步判斷真空泄漏可能發(fā)生的設備或系統(tǒng)管道的位置。然后，在試驗過程中先對重點懷疑泄漏部位進行檢查，再對其他部位按照分系統(tǒng)、分段、逐個設備部件進行排查。

　　一般情況下主要檢測范圍包括下面一些設備部件：凝汽器及相連的負壓系統(tǒng)，包括凝汽器與汽側相聯(lián)設備管道，有二級旁路、三級減溫器、疏水擴容器、低加疏水、軸加疏水、空氣管道、給水泵密封水回水、真空破壞門、水位計等；低壓缸部分，包括低壓排汽、末級抽汽管道和加熱器部分，次末級抽汽管道和加熱器部分，低壓缸上方防爆膜及其結合面法蘭、低壓缸汽封以及接合面等：其他部分，包括真空壓力表頭、排汽缸溫度計套管、電接點水位計、疏水泵、凝結水泵機械密封等。